派瑞林涂層是一種高分子熱可塑性聚合體，由單體對二甲苯在真空狀態下均勻分布在被涂裝物的縫隙和表層然后聚合。運用氣相沉積的處理技術，可以于物體表面均勻coating形成膜厚，薄膜的厚度可由(0.001mm-0.05mm)。以下，就有百騰小編簡介：什么是派瑞林、聚對二甲苯、parylene?

派瑞林英文名：Parylene，派瑞林化學名：聚對二甲苯

六十年代中期美國Union Carbide Co. 開發應用的一種新型敷形涂層材料，它是一種對二甲苯的聚合物，根據分子結構的不同，Parylene可分為N型、C型、D型、HT型等多種類型。

派瑞林真空鍍膜(Parylene Coating)涂裝材料，在經過汽化(150℃)與裂解(650℃)成為單體對二甲苯蒸氣，進入涂裝室中，在室溫下以氣相沉積(CVD)的方式，均勻滲入與涂布在涂裝物的內部隙縫與表面，然后聚合成為聚對二甲苯高分子材料。在真空下操作蒸氣無孔不入效率極佳，不同于沉浸式或噴霧式的涂裝。

派瑞林真空鍍膜(Parylene Coating)的優點包括：
良好的覆被特性遠優于Epoxy（電泳）、Spary（噴涂）、Dipper（含浸）等涂裝方式，絕緣性良好，且能防潮、防銹。

派瑞林（Parylene）具有良好的化學特性，能解決酸或堿性物質腐蝕的問題。

派瑞林（Parylene）具有良好的機械特性，可適應于200℃至 -200℃的溫度范圍，較為重要的就是它的厚度可由0.001至0.05mm任意調整。

聚對二甲苯鍍膜優勢：
1.形成無針孔膜層
2.得到極薄的膜層
3.精確地控制模層厚度
4. 膜層厚度均勻一致
5. 有極好的防潮性能
6. 可防止產品表面微粒脫落
7. 材料無色與高透明度
8. 具有極高的絕緣強度
9. 抵抗生銹、腐蝕、風化
　
聚對二甲苯鍍膜有效的保護作用
1. 抗酸堿腐蝕
2. 耐有機溶劑(不溶于任何普通溶劑)
3. 低氣體滲透性,高屏障效果
4. 優異的溫度穩定性(200℃～－200℃)
5. 耐霉、耐細菌性

真空精細鍍膜加工流程簡略

氣相沉積與金屬噴鍍不同，氣相沉積不受視線阻礙，需鍍膜的產品，其所有的表面皆會被氣體單體緊密覆蓋，而達到精細均勻、高質量的鍍膜表層。

對于高防腐要求的粘結釹鐵硼磁體如果使用時（包括裝配，焊接）溫度不超過130度可以選擇采用，特別是對于小規格磁體不適用電泳的條件下具有很高的效率和良好的抗腐蝕能力，可以滿足鹽霧120小時。

真空鍍膜(Parylene Coating)是利用化學氣相沈積(CVD)的方式，將Parylene原料于150℃中蒸發，再于650℃中進行裂解，而成為穩定的活性單體，再將此單體輸入室溫的覺積艙體中，以瞬間吸附于需精細鍍膜的產品表面。

百騰Penta精耕鍍膜行業30年，我們將會持續為大家提供Parylene真空氣鍍膜技術行業資訊和相關問題解答，百騰Penta開發的PVD真空鍍膜機，CVD真空鍍膜機，XeF2二氟化氙蝕刻機，真空脫氣爐，二氟化氙材料、派瑞林材料，提供派瑞林鍍膜納米涂層加工。并可根據不同需求設計定制聚對二甲苯真空鍍膜設備和與其配套的相關設備系統，幫助企業產品提升更好防護品質。