可穿戴式電子產品，帶給我們更好的感官體驗，對于高精尖技術的MICRO-LED DISPLAY產品而言，產品上的元器件線路和元器件對于外界環境較為敏感；本期百騰小編分享：派瑞林（parylene）膜層在惡劣環境和高低溫環境下，派瑞林（parylene）真空氣相鍍膜技術如何更好的提升MICRO-LED DISPLAY產品防護性能？

MICRO-LED DISPLAY（微發光二極體顯示器）

Micro LED DISPLAY目前的四大應用領域分別為：1.AR/VR領域、2、智能手表領域、3、大尺寸顯示領域、4、車載顯示領域。

影響MICRO-LED DISPLAY元器件使用壽命的注意點

研發人員追求如何讓Micro LED DISPLAY（微發光二極體顯示器）元器件延長使用壽命，要知道電子元器件要求其使用壽命大于10000h，首先電子元器件對于水汽、氧氣非常敏感，其有機發光材料和活潑金屬陰極都很容易和水汽、氧氣發生反應而使器件遭到損壞。

派瑞林（parylene）對于MICRO-LED DISPLAY產品鍍膜防護應用

派瑞林（parylene）是一種保護性高分子材料，即聚對二甲苯，派瑞林可在真空下氣相沉積，派瑞林（parylene）活性分子的良好穿透力能在元件內部、底部，周圍形成無針孔，厚度均勻的透明絕緣涂層，該涂層具有極低的水、氣滲透性和高屏障效果,幫助電子元器件抵御酸堿、鹽霧、霉菌及各種腐蝕性氣件的侵害。因為派瑞林（parylene）不是液體，所以涂敷過程中不會出現聚集、橋接式形成彎月面。

派瑞林（parylene）薄膜的制備聚合過程

常用制備派瑞林的方法是化學氣相沉積法(CVD)，派瑞林材料通過派瑞林真空鍍膜設備，使得派瑞林耗材在氣態條件下發生空間氣相化學反應，在固態基體表面直接生成固態物質，進而在基材表面形成涂層的一種工藝技術。

派瑞林薄膜制備過程分為三步：單體的汽化、裂解、在基材表面進行附著沉積。

1、在真空環境下，固體四氯代對二甲苯環二體在150℃左右升華為氣態；

2、在650℃左右四氯代對二甲苯環二體裂解成帶自由基的活性2,5-二氯對二亞甲基苯；

3、在室溫(25℃)條件下，游離態的2,5-二氯對二亞甲基苯在固態基材表面沉積聚合，形成一層無針孔的保形性薄膜。

派瑞林（parylene）的保護作用

1、抗酸堿腐蝕，能解決受酸性或堿性物質腐蝕的問題；

2、低水、氣體滲透性、具高屏障效果，能達到防潮、防水、防銹及減緩風化等作用；

3、耐有機溶劑(不溶解于一般溶劑)；

4、膜層無色、具高透明度，不影響產品原本外觀；

5、膜層具防塵、防潮、防水的耐透氣性效果，可使產品達到國際性防塵、防水的IP等級規范。

綜上所述，MICRO-LED DISPLAY通過Parylene真空氣相鍍膜技術更好的提升產品防護性能，有效提升產品市場競爭力。

百騰Penta精耕鍍膜行業近30年，我們將會持續為大家提供Parylene真空氣相鍍膜技術行業資訊和相關問題解答，百騰Penta開發的PVD真空鍍膜機，CVD真空鍍膜機，XeF2二氟化氙蝕刻機，真空脫氣爐，二氟化氙材料、派瑞林材料，提供派瑞林(Parylene)納米涂層加工。并可根據不同需求設計定制派瑞林真空鍍膜設備和與其配套的相關設備系統，幫助企業產品提升更好防護品質。