派瑞林(Parylene)真空涂敷技術有優異的電性能,介電性能和低的介質損耗及高的介電強度。同時它還具有優良的機械性能,高的機械強度和低的摩擦系數,它不僅能提供絕緣而且也能消除摩擦引起的繞線時對線的損傷。派瑞林(Parylene)涂層較薄且厚度均勻使繞線器件能保持較大的繞線窗,并在棱角處有足夠的涂層厚度,使性能參數極大的提高。明顯優于刷涂,浸涂,噴涂等其他涂敷技術。它的先進性主要是氣相單體直接形成固體涂層而沒有液態的過程。涂層是從基材的表面向外生長,形成一個均勻厚度涂層,在1微米以下時也是無針孔的,又由于派瑞林(Parylene)涂層是在室溫下形成的,因此可以防止固化時由膨脹引起的應力問題。
派瑞林(Parylene)特別適合用于鐵氧材料(磁環、磁芯)等電子組件的鍍膜,鍍膜后的電子組件其涂膜附著力強、耐磨性好、硬度高、抗高電壓絕緣性強,漆膜外觀細膩均勻、柔滑、觸感極佳。耐漆包線的繞線性能強,漆膜不裂傷。同時可以增加鐵氧體等磁性材料的介電性及耐高壓性能,可以克服普通環氧樹脂噴涂處理后不耐酸等方面的缺陷。派瑞林(Parylene)涂層能在磁性材料表面形成均勻一致的絕緣保護涂層!
鐵氧體等磁性材料及稀土永磁:高導磁軟磁鐵氧體小磁芯以其體積小、性能高、用量大、市場前景好,相關磁性材料行業稱為今后10-15年的重點發展產品。這些產品的表面必須采用派瑞林(Parylene)來涂上一層保護層,以增強產品表面的絕緣性、堅固性、光滑性。這種涂層是傳統的環氧噴涂所無法達到的;稀土永磁產品在汽車、音箱、磁療保健品、電機等領域的運用越來越廣泛。但是這類產品表面的耐腐蝕要求非常高。
普通的電鍍、電泳處理后的產品的耐鹽霧時間僅達到70-100小時。采用派瑞林(Parylene)可以達到300-500小時。其耐腐蝕時間是前者的4-5倍。磁性材料(絕緣、防銹、防線傷、填補針孔穩定特性制作)
鑄造部件 經派瑞林(Parylene)處理的表面不會有微粒產生,同時可以增強工作的可靠性,并且可以增強工作的可靠性,并且可防止污染。
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